Իրերով լի աշխարհում ձեզ կարող են ներել այն բանի համար, որ իսկապես չեք հետաքրքրում, թե որտեղից են դրանք գալիս: Բայց իրականում դուք իսկապես կարող եք բաց թողնել հաճույքը:
Նրանց ստեղծման արդյունաբերական գործընթացը հետաքրքիր և հուզիչ է թվում:
Այստեղ մենք հարգում ենք հետաքրքիր արդյունաբերական գործընթացների օրինակներ, որոնք ընկած են իրերի արտադրության հիմքում: Հետևյալ ցանկը հեռու է սպառիչ լինելուց և առանձնահատուկ հերթականությամբ:
Սկսենք մեր ցուցակը մի քանի ավելի հետաքրքիր արդյունաբերական գործընթացներով: Որտե՞ղ կլինեինք մենք առանց մատիտների:
Նրանք գալիս են անվերջ գույներով և ձևերով և սիրում են երեխաներին և մեծահասակներին ամբողջ աշխարհում: Բայց ինչպե՞ս են դրանք պատրաստվում։ Դա այնքան պարզ է, բայց այնքան հուզիչ դիտելու համար:
Նախ, կապարները պատրաստվում են գրաֆիտի փոշին և կավը խառնելով, այնուհետև թխում են: Հաջորդը, դուք պետք է պատրաստեք մատիտի մարմինը: Եթե դա փայտ է, ապա դուք պետք է ընտրեք այնպիսի նյութ, որը կարող է դիմակայել որոշակի ճնշման առանց ճաքերի և լինի բավականաչափ փափուկ, որպեսզի սրվի:
Schedler, Գերմանիա, օգտագործելով Կալիֆորնիայի մայրի: Պատրաստի մասերը առաքվում են գործարան։ Նրանք ունեն ակոսներ՝ պարանոցը պահելու համար, իսկ պարանոցը ամրացնելու համար ավելացվել է հատուկ սոսինձ։
Այնուհետև յուրաքանչյուր երկրորդ մասը ուղարկվում է առանձին կոնվեյեր: Առաջին փայտե սալիկի վրա մետաղալարեր ավելացրեք և երկրորդ փայտե շերտը կպցրեք առաջինին, որպեսզի պատրաստեք բազմամատիտ սենդվիչ:
Այնուհետեւ սեղմում են այնպես, որ սոսինձը պնդանա։ Մատիտներով սենդվիչներն այժմ կտրվում են երկայնքով և վերածվում առանձին չսրել մատիտների՝ կետի հետագա սրմամբ: Վերջնական քայլը հաճախ ներառում է փայտի լաքապատումը՝ հյուսվածքը թաքցնելու համար, ավելացնելով տարբեր նշաններ և այլ նշաններ՝ տեսակը պարզելու համար:
Լատեքսային ձեռնոցները լայնորեն օգտագործվում են ամբողջ աշխարհում և արդյունաբերական գործընթացի հետաքրքիր օրինակ են: Այն ներառում է գյուղատնտեսության և բերքահավաքի շատ պարզ գործընթացներ, ինչպես նաև բարձր տեխնոլոգիական արտադրություն: Հին և նորագույն տեխնոլոգիաների կատարյալ համադրություն:
Բնական լատեքսը հավաքվում է Hevea brasiliensis ծառից, որը տեխնիկապես հայտնի է որպես կտկտոց: Դրանք հիմնականում հանդիպում են Վիետնամում, Թաիլանդում և Ինդոնեզիայում։
Լատեքսը իրականում ծառի հյութ է, և այն շատ առողջարար է: Մաքրել և նախ պատրաստել կաղապարը կամ կաղապարը: Անկեղծ ասած, այս քայլը կարող է մի փոքր սարսափելի թվալ, և դուք կտեսնեք, թե ինչ նկատի ունենք այս տեսանյութում:
Լատեքսային ձեռնոցներն իրականում 100% մաքուր չեն: Լատեքսի առաձգականությունը բարելավելու և դրա պահպանման ժամկետը մեծացնելու համար ավելացվում են հավելումներ:
Մաքրված մոդելը կամ կաղապարն ընկղմեք լատեքսային խառնուրդի մեջ նշված ժամանակով՝ կախված ցանկալի ձեռնոցի հաստությունից: Ծածկվելուց հետո կաղապարը և լատեքսային ծածկույթը տաքացվում կամ բուժվում են՝ չորանալուց հետո ճաքելը կանխելու համար:
Այնուհետև ձեռնոցներն ընկղմվում են ջրի մեջ, որպեսզի հեռացնեն ավելորդ լատեքսը, որպեսզի նվազագույնի հասցվի կրողի մոտ ալերգիկ ռեակցիայի հավանականությունը: Այս գործընթացից հետո ձեռնոցները պատվում են ուլունքներով՝ հագնվելու հեշտության համար: Այնուհետև ձեռնոցները կարող են փոշիացնել, երբեմն եգիպտացորենի օսլայով կամ քլորով, որպեսզի դրանք ավելի քիչ կպչուն լինեն:
Այնուհետև աշխատողները ձեռքով հեռացնում են ձեռնոցները կաղապարից՝ պատրաստ լինելով որակի վերահսկման, փաթեթավորման և առաքման:
Դե, արդյունաբերական պրոցեսների ցանկում այն ավելացնելը մի փոքր անհամոզիչ է, բայց տեսանյութը դիտելուց հետո կհասկանաք, թե ինչու ենք այն ներառել։
Այս գործընթացը արդյունավետորեն վերացնում է առանձին եռակցման ընկույզի կամ թելերով ներդիրի անհրաժեշտությունը: Այս գործընթացը շփման միջոցով մեծ ջերմություն է առաջացնում, որն օգտագործվում է հորատանցքերի պատերը խտացնելու համար: Թանձրացման գործընթացը ոչ միայն հիանալի տեսք ունի, այլև ունի գործնական կիրառություն: Պատի ավելացված հաստությունը ապահովում է լրացուցիչ ամրություն և վերացնում է խոզանակների կամ եռակցման ընկույզների անհրաժեշտությունը: ԼԱՎ
Դե հիմա ինչպե՞ս առանց զսպանակների։ Դրանք ամենուր են, այդ թվում՝ բժշկական սարքավորումների, գործիքների, էլեկտրոնիկայի, գրիչների, խաղալիքների և ներքնակների ներսում:
Բնօրինակ աղբյուրը օգտագործվել է հին ժամանակներից։ 1493 թվականին Լեոնարդո դա Վինչին փոփոխել է ատրճանակի մեջ օգտագործվող զսպանակը, որպեսզի ատրճանակը կրակի մեկ ձեռքով։ Առաջին կծիկ զսպանակը արտոնագրվել է 1763 թվականին։
Կախված վերջնական արտադրանքի կարիքներից, տարբեր տրամագծերի պարանները սնվում են դեկոյլերի մեջ: Սա արձակում է կծիկը և պարանը սնուցում համակարգչի կողմից կառավարվող ձևավորման մեքենայի մեջ: Այստեղ շարանը ոլորվում է ցանկալի երկարությամբ և կտրվում հատվածների: Ամբողջ գործընթացը կտարբերվի՝ կախված պահանջվող բնութագրերից:
Աղբյուրների արտադրությունը խիստ ավտոմատացված է, և շատ կարճ ժամանակահատվածում կարող են արտադրվել հսկայական քանակությամբ աղբյուրներ։ Զգուշացում, ստորև ներկայացված տեսանյութը հետաքրքրաշարժ է և արդյունաբերական գործընթացի հիանալի օրինակ:
Ո՞վ չի սիրում կետչուպ: Բաղադրատոմսերը տարբեր են, բայց հիմնական բաղադրիչները սովորաբար ներառում են տոմատի մածուկ/մաքուր, շաքար կամ բնական քաղցրացուցիչ, համեմունքներ, աղ, քացախ և սոխի փոշի:
Ակնհայտ է, որ կետչուպը հիմնական բաղադրիչն է: Օգտագործման համար պատրաստ մածուկը մղվում է պահեստային տանկերի մեջ: Կախված խմբաքանակի չափից՝ չափված խմորը դրվում է կաթսայի մեջ, որտեղ անընդհատ խառնելով տաքացվում է։
Այնուհետև ավելացրեք մյուս բաղադրիչները ճիշտ համամասնությամբ՝ կախված խմբաքանակի չափից: Անընդհատ խառնել խառնուրդը։
Շշալցումից առաջ տոմատի մածուկն անցնում է աստիճանական սառեցման մի շարք փուլերով։ Միևնույն ժամանակ, շիշը նախապատրվում և հարթվում է, պատրաստ է ընդունելու տոմատի մածուկը։
Այս շշերը այնուհետև լցվում են տոմատի մածուկով, սովորաբար օգտագործելով ավտոմատացված համակարգ, ավելացվում են կափարիչներ և դրվում պիտակներ: Շշալցված կետչուպն այժմ կարող է փաթեթավորվել առաքման համար:
Մեր հաջորդ արդյունաբերական գործընթացի օրինակը ևս մեկ հետաքրքիր օրինակ է: Հանքային բուրդը լայն կիրառություն ունի բազմաթիվ ոլորտներում:
Գործընթացը սկսվում է խարամի և ապարների մեծ կտորների հալումից և հալվածը հանքային բուրդի թելերի վերածվելով։ Մենք վաճառեցինք այն։ Խարամն ու քարը հաճախ գալիս են պողպատի արդյունաբերությունից: Coca-ն օգտագործվում է ամբողջ գործընթացը վառելու համար:
Ժայռը և խարամը սկզբում մասամբ մանրացվում են, այնուհետև բեռնվում են գմբեթի մեջ՝ փոխարինող շերտերով կոքսով: Քանի որ կոքսը բռնկվում և այրվում է, հանքանյութը տաքացվում է մինչև հալված վիճակ՝ 1300-ից 1650°C (2400-ից 3000°F) ջերմաստիճանում։
Այնուհետև հալված ժայռը գմբեթի հատակից հոսում է ֆիբրիլյացիոն միավորի մեջ: Այն օգտագործում է երկու գործընթացներից մեկը. Փաուելի պրոցեսն օգտագործում է ռոտորների մի շարք, որոնք պտտվում են մեծ արագությամբ: Հալած նյութը որպես թաղանթ տարածվում է ռոտորի մակերևույթի վրա, այնուհետև դուրս է մղվում կենտրոնախույս ուժով՝ ձևավորելով երկար թելքավոր պոչ։ Օդը կամ գոլորշին փչում են ռոտորի շուրջը՝ նյութը քայքայելու համար: Երկրորդ մեթոդը՝ Դաունի պրոցեսը, օգտագործում է պտտվող գոգավոր ռոտոր և օդ կամ գոլորշու՝ մանրաթելերի ձևավորումը հեշտացնելու համար:
Այնուհետև ավելացվում են սոսինձներ, և բուրդը դրվում է զիգզագաձև թիթեղների մեջ՝ օգտագործելով ճոճանակի մեծ մեխանիզմը, որի շերտերի քանակը տատանվում է ըստ վերջնական պահանջների: Այս թույլ փաթեթավորված գորգը այնուհետև անցնում է գլանափաթեթների միջով՝ այն սեղմելու և ավելի միատեսակ թերթիկ ձևավորելու համար:
Որպես կանոն, լրացուցիչ ջերմություն է կիրառվում սոսինձը բուժելու համար: Այնուհետև թուղթը սեղմվում է լրացուցիչ գլանափաթեթներով, նախքան կտրելը և վերջնական արտադրանքի մեջ կտրելը: Շատ կոկիկ և թույն տեսք ունի:
Ուրիշ մեկը հիմա դրանք գնու՞մ է: Ինչևէ, եթե չգիտեիք, CD-ները (բացի հիմնական ժապավեններից) 99% պոլիկարբոնատ պլաստիկ են։ Արտացոլման բիթերը կազմում են մնացած 1%-ը կամ ավելին:
Սկավառակներն իրենք պատրաստված են հալած պոլիկարբոնատ պլաստիկից: Եթե դուք օգտագործում եք թվային տեղեկատվություն, տպեք այն սկավառակի վրա, քանի դեռ այն մոտ է իր հալման կետին: Դա սովորաբար պայմանավորված է բորբոսից, և տպագրությունը ստեղծում է փոքրիկ բշտիկներ, որոնք կոչվում են «փորիկներ և բարձիկներ»:
Ավարտելուց հետո ռեֆլեկտիվ փայլաթիթեղի շերտը կիրառվում է՝ օգտագործելով մի գործընթաց, որը հայտնի է որպես ցողում կամ թաց արծաթապատում: Սա թույլ է տալիս ընթերցողի լազերին արտացոլել լույսը դեպի նվագարկիչը: Այն սովորաբար պատրաստված է ալյումինից, բայց կարող է ներառել նաև թանկարժեք մետաղներ, ինչպիսիք են արծաթը, ոսկին կամ պլատինը:
Ի վերջո, լաքը կիրառվում է արտացոլող շերտը փակելու և օքսիդացումը կանխելու համար: Սա շատ բարակ շերտ է, որը քիչ է պաշտպանում ֆիզիկական վնասներից: լավ հայտնի. թույն չէ?
Պաղպաղակով սենդվիչներ ուտելը հաճելի է և հաճույք է դիտում պատրաստման գործընթացը: Անկեղծ ասած, դուք չեք հիասթափվի: Գործընթացը բավականին պարզ է, բայց մեքենայի ետևում գտնվող ճարտարագիտությունը ոչ:
Պաղպաղակը սկզբում խառնվում է օդ ավելացնելու համար: Սա սնվում է ժողովի հաջորդ մասում: Այստեղ վաֆլիների երկու հավաքածու իրար են միացնում, և դրանց միջև պաղպաղակ են լցնում։ Գործընթացն այնքան արդյունավետ է, որ րոպեում կարող է արտադրվել մոտ 140 պաղպաղակի սենդվիչ:
Թեև տեխնիկապես «արտադրական» չէ, հրաձգային պայթեցումը դեռևս արդյունաբերական գործընթացի ֆանտաստիկ օրինակ է: Շոտապայթեցումը քիչ հայտնի արդյունաբերական գործընթաց է, որը բառացիորեն նշանակում է մետաղական մասերի ավազահանում միլիոնավոր մանր մետաղական գնդիկներով:
Այս պրոցեսը մետաղի մակերեսին տալիս է փչացած հյուսվածք և կարծրացնում է այն: Հիանալի է հնչում, չէ՞:
Հաշվի առնելով արկի շատ փոքր չափսերը, հրետակոծությունն անզեն աչքով հնարավոր չէ տեսնել: Վայելեք տեսանյութը, որը շատ լավ նկարագրում է գործընթացը։
Անվադողերի արտադրությունը բազմափուլ գործընթաց է, որը բաղկացած է տարբեր բաղադրիչներից, որոնք համակցված են վերջնական անվադողի ձևավորման համար:
Անվադողերը պատրաստված են մոտավորապես 15 հիմնական բաղադրիչներից: Դրանք ներառում են բնական և սինթետիկ կաուչուկ, քիմիական հավելումներ և ածխածնի սև գունանյութեր:
Այս բաղադրիչները բարձր ջերմաստիճանի և ճնշման տակ խառնելու համար օգտագործվում են հատուկ նշանակության հսկա խառնիչներ: Բանաձևը մի փոքր տարբեր կլինի անվադողի յուրաքանչյուր մասի համար, բայց այս փուլում վերջնական արդյունքը կլինի բարակ, ռետինե սոսինձը: Նրանք ծալվում են թերթերի մեջ:
Այնուհետև սկսեք անվադողեր հավաքել անվադողերի փոխարկիչի վրա: Գործվածքի, մետաղի և ռետինի տարբեր համակցություններ անվադողերի, շրջանակների, կողային պատերի և քայլքների համար համակցված են վերջնական արտադրանքի մեջ:
Վերջին քայլը անվադողը բուժելն է: «Կանաչ» անվադողերը վուլկանացվում են՝ դրանք տաքացնելով ավելի քան 300 աստիճան Ֆարենհեյթի ջերմաստիճանում 12-15 րոպե՝ բաղադրիչները միացնելու և ռետինը ամրացնելու համար:
Մենք միտումնավոր թաքցրել ենք ամբողջ գործընթացը, քանի որ չէինք ուզում փչացնել ձեր հաճույքը այս տեսանյութից:
Էլ չեմ ասում, որ դա մի ամբողջ հոդված է լինելու։ Մենք երբեք չենք հասկացել, որ անվադողերի արտադրության մեջ այդքան շատ արդյունաբերական գործընթացներ և փուլեր կան, հեհե:
Արդյունաբերական գործընթացի բավականին ակնհայտ օրինակ, բայց ամեն դեպքում հաճելի է նայել: Օրինակ, արդյունաբերական ձուլվածքն օգտագործվում է սնամեջ առարկաներ պատրաստելու համար, ինչպիսիք են ջրի տանկերը, տանկերը, ծովային բոյերը և բայակները:
Հրապարակման ժամանակը՝ Փետրվար-01-2023